نظام تنظيف CIP لمصنع الجعة الكبير

تتكون عملية CIP كاملة عادة من دورات خطوة متعددة ، وكل خطوة لها متطلبات صارمة لدرجة الحرارة والتركيز والوقت ومعدل التدفق:
Pre - الشطف
الهدف: شطف المعدات بدرجة حرارة الغرفة أو الماء الدافئ لإزالة معظم المخلفات الفضفاضة (مثل حمأة الخميرة) في الداخل.
الميزة: عادة ما يتم تصريف المياه المستردة من هذه الخطوة مباشرة أو جمعها من أجل الشطف الأولي للمعدات الأخرى.
غسل الكاوية
الهدف: استخدم محلول القلوية الساخنة (مثل NaOH ، مع تركيز 1.5-2.5 ٪ ودرجة حرارة 75-85 درجة) للتحلل وإزالة المواد العضوية (البروتينات ، الدهون ، راتنجات هوب ، إلخ).
المميزة: إنها خطوة التنظيف الرئيسية وأطول وقت للدورة (عادة 30-45 دقيقة).
شطف وسيطة
الهدف: شطف بدقة من محلول القلوية المتبقية والملوثات المنفصلة بالماء النظيف.
الميزة: تابع حتى تصبح قيمة درجة الحموضة للمياه التي تم إرجاعها محايدة.
غسل الحمض
الهدف: استخدم محاليل الحمض (مثل حمض النيتريك ، وحمض الفوسفوريك ، مع تركيزات من 0.8-1.5 ٪ ودرجات حرارة 60-70 درجة) في دورة لإذابة رواسب غير عضوية (مقياس البيرة/أكسالات الكالسيوم ، المقياس) على سطح المعدات وتنظيفه لتشكيل فيلم واقٍ.
الميزة: ليس من الضروري التنظيف في كل مرة. يمكن تنفيذها بانتظام بناءً على جودة المياه وظروف الودائع (على سبيل المثال ، قم بإجراء غسل حمض مرة واحدة كل 3-4 مرات من الغسيل القلوي).
شطف نهائي
الهدف: شطف تمامًا أي أثر من بقايا الحمض باستخدام الماء البارد المعقم أو الماء الساخن.
الميزة: يجب أن تستخدم هذه الخطوة المياه التي تلبي المعايير الميكروبية لضمان أن تكون المعدات معقمة بعد الشطف.
التعقيم/التعقيم
الهدف: قبل الإنتاج ، استخدم المطهرات (مثل حمض البروسيتيك ، ثاني أكسيد الكلور ، الماء الساخن فوق 85 درجة) للتداول أو الانغماس لقتل جميع الكائنات الحية الدقيقة داخل المعدات.
الميزة: بعد اكتمال هذه الخطوة ، يجب أن تكون الجهاز في حالة جاهزة معقمة - إلى - استخدم الحالة ويجب وضعها على الفور في الإنتاج لمنع المزيد من التلوث.

نظام تنظيف CIP هو "وصي التنظيف" للأطعمة الحديثة والمشروبات والصيدلانية وغيرها من الصناعات العمليات. نطاق تطبيقه واسع للغاية. المبدأ الأساسي هو: أي معدات مغلقة أو نظام أنابيب يتطلب تنظيفًا متكررًا وشاملًا وليس من السهل فصله هو حقل التطبيق المثالي لنظام CIP.

I. صناعة البيرة والمشروبات (هذا هو مجال التطبيقات الأكثر كلاسيكية)
هذا هو المكان الذي تم فيه تطوير نظام CIP في البداية وتطبيقه بشكل أكثر استحقاقًا ، ويغطي جميع مراحل خط الإنتاج تقريبًا.
خزانات التخمير وخزانات الساكي: هذا هو التطبيق الأكثر أهمية. من الضروري إزالة البقايا العنيدة مثل الخميرة والبروتينات والعفص.
خلط الخزانات / خزانات الساق / أواني الغليان: قم بتنظيف نبتة سميكة وشراب ومواد متخثرة ساخنة لمنع نمو الميكروبات وعبور -.
نظام خطوط الأنابيب: "الأوردة" التي تربط الخزانات والمعدات المختلفة ، ونقل نبتة ، والبيرة ، والشراب ، وما إلى ذلك ، يجب أن تكون معقمة وخالية من المخلفات.
آلات التعبئة: تتطلب مكونات الدقة مثل VATS ومجموعات الصمامات وقنوات المواد تنظيفًا فعالًا لمنع الانسداد والتلوث.
نظام توسيع الخميرة: لديه متطلبات عالية للغاية للعقم. أي تلوث سيؤدي إلى انخفاض في نقاء الخميرة والحيوية.
نظام الترشيح الساكي (مثل مرشح Silica Sand ، مرشح PVPP): عملية التنظيف معقدة وهناك العديد من المخلفات. CIP هو الاختيار الفعال.
نظام CIP نفسه: نعم ، يجب أيضًا تنظيف خطوط أنابيب الاسترداد وخزانات نظام CIP بانتظام. وهذا ما يسمى "CIP the CIP"